采单主轴、双刀塔、双系统设计， 双端同时可做相同或不同加工。 心轴类、管类两端内外径同时加工，同心度与效益极高。

砂轮主轴采用高静压膜支撑及润滑（压力可20kg/cm),提供主轴有高刚性、高 精度、高寿命及低震动，低摩擦的特性。

因轴承与主轴间靠油膜支持，几乎没有金属与金属的接触，故主轴不会磨损，寿命延长。轴承与主轴间藉油膜之存在而增加接触面积，故能获得之工件精度及真圆度。

机体采用**米汉纳铸铁经烧炖处理与精密加工，经久耐用且符合人体工学设计，操作简便，精密度特高。**自动研磨，粗磨，修整，精磨，无火花研磨循环动作，精度高，操作方便，大幅提升产能，适合大量生产及多样少量的工作。

本机**门设计,使用于圆筒研磨时须高精度高几何的中心孔,例如:切削工具,刀把,主轴,齿轮轴传动轴等之中心孔定位研磨 高精度的研磨动作设计,高精度的3度空间同步研磨设计,确保中心孔的稳定性和心对心的度.

本机**门设计，使用于圆筒研磨时须高精密高几何的中心孔，例如：切削工具、刀把、主轴、齿轮轴传动轴等之中心孔定位研磨。

S10NC内圆磨床操作简单易学,适用于做快速、自动化、量产型的工件来加工使用之经济型数控内圆磨床 S10-F CNC内圆磨床搭配FANUC CNC控制系统，属于“多功能型”内圆磨床，可研磨“内孔”、&

D1 CNC复合式内/外圆磨床“，因配备了”变研磨轴“及**的FANUC CNC控制器，可于一次工件夹持中，同时进行内/外圆、内/外端面、正/反斜度等多面加工，在Z研磨轴及Y研磨轴两轴功能相互交替运用之下，有效的增加加工

**机器特性，**效率，精密研磨，

**『普发』鞍座式精密平面磨床 左右油压缸驱动、前后电子控制自动进给、 上下AC伺服马达驱动（前后: 双V滑导、左右一V一平）左右电子式换向、连续式润滑系统